在锂电池正负极极片极耳制作与卷绕工序中，效率与精度的平衡直接影响电芯品质与生产效益。海目星圆柱切卷一体机精准匹配行业核心需求，凭借稳定的高效能与高精准表现，成为锂电池极片加工领域的可靠装备，为电芯规模化生产筑牢基础。
这款设备的效率优势十分突出，生产效率≥15ppm(极片长度5m)，能较好适配中大规模量产场景。效率的保障源于多项针对性设计：设备采用激光切割与卷绕节拍动态匹配技术，搭配高精度伺服追裁控制，让工序衔接更顺畅，减少无效耗时;同时具备来料不良自动跳切及不停机续切功能，避免因原料问题导致的生产中断，进一步提升生产连续性。在良率表现上，极耳整形良率达到99.9%，大幅降低不良品产生，为企业节约返工成本，提升整体生产效益。
精度控制是设备的核心竞争力之一，激光切割精度稳定在±0.3mm，多极耳对齐度≤±5mm(40圈)，精准满足极片加工的精细要求。这一表现离不开完善的精准控制体系：极耳切割纠偏机构与CCD视觉闭环控制系统协同联动，实时捕捉切割过程中的偏差并自动修正，确保切割精度稳定;更搭载极耳切割尺寸与卷绕极耳对齐度在线监测功能，可根据实时数据动态调节参数，避免长时间生产中出现精度漂移，有效改善极片加工中常见的尺寸偏差、对齐不准等问题。
(配图文字：圆柱钢壳卷绕电芯)
此外，设备还配备多项实用技术亮点，进一步保障加工品质与稳定性。多重除尘系统能高效收集切割与卷绕过程中产生的极片碎屑与微量粉尘，减少粉尘对电芯性能的潜在影响;锥度张力控制技术可精确到每一圈的张力动态梯度调控，避免极片在加工中出现拉伸或褶皱，保障极片完整性;搭配NG不良内部计算与信息追溯功能，可实现不良单卷踢废，方便生产过程中的质量管控，为品质追溯提供有力支持。
海目星圆柱切卷一体机有效平衡了锂电池极片加工的效率与精度。其稳定的运行表现与可靠的品质保障，为锂电池企业降本增效提供了切实支持，也为电芯品质的提升奠定了坚实基础。
