OVERVIEW
方案介绍
现代建筑—预见未来
现代建筑建造与智能终端设备使用紧密结合，保证环境质量的同时降低对资源的消耗、环境的破坏和污染。
- 屋顶光伏
- BIPV
- 电梯
- 现代商用显示技术
- 安防监控
- UPS储能
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光伏屋顶解决方案
整合自有的激光、焊接等多维度技术资源，大大降低了成本，满足客户综合需求。
获取方案
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光伏屋顶
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操作便捷自主研发，操作简单，方便快捷
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省成本高产能，高精度，高稳定
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性能强高兼容、高灵活、易维护，适用性强
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BIPV解决方案
柔性的BIPV替代传统光伏组件的玻璃，集成建筑的造型进行弯曲，海目星工艺为打造绿色、节能、零碳BIPV建筑提供解决方案。
获取方案
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BIPV集成建筑
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全方案设备产线齐全，快速响应市场需求
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技术先进工艺装备创新升级，节省成本
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高效率机械特性好，节省成本，转化效率高
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电梯制造解决方案
电梯钣金件的加工关键在于速度，激光切割解决方案对于电梯钣金件加工范围和加工需求来说非常吻合
获取方案
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电梯制造
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高速切割激光切割可实现对电梯钣金件的高速，高精度切割
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低成本通过激光切割实现大批量电梯钣金件切割，降低加工成本
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安全型全包围式机床，双工作台，生产安全、效率均可得到双重保障
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新型显示解决方案
海目星拥有Mini LED / Micro LED从芯片段、显示模组段到显示集成段等全制程设备，一站式为行业客户提供降本增效、规模生产的智能解决方案。
获取方案
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投影屏
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高性能激光器自主研发的先进激光器，光束质量好
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超高加工精度高精度的微米级运动平台集成，实现微纳米量级的加工水平
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智能控制系统全自动智能程序设定简单，精度稳定效率高
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自主光学设计自主研发的光学设计能力,可对应不同应用场景需求，形成核心竞争力
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安防监控智能解决方案
海目星拥有多年的激光及自动化应用经验，为行业提供低成本，高效率的智能化生产模式。
获取方案
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安防监控
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免维护、寿命长免维护，连续使用长达20000小时
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精度高分辨率可达2540dpi
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效果好可选择多种模式进行首脉冲抑制，达到最佳抑制效果
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UPS储能升温背后的机遇和挑战：
面对UPS储能行业发展的大趋势，储能技术的创新是关键突破口；
通过技术创新、工艺升级来不断满足UPS电池对高容量、高功率、长寿命、稳定性强等严苛要求；
通过集成式自动化生产和激光焊接，加快推进PUS电池的智能制造步伐，推进储能电池高质快速发展；获取方案
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UPS不间断电源
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高集成化装配线新型控制系统设计，覆盖物流线、高速抓取、高速装配等不同的工艺步骤实现高重复精度和高产量、低成本生产
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高兼容性高柔性模块化设计，缩短换型时间
装备一体化设计节省成本、空间，方便维护 -
高自动化，工艺成熟极限焊接、激光切割、全线除尘、在线检测等工艺成熟，同时各工序生产数据可追溯
具备高稳定性、产品高良率
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PRODUCTS
主营产品
绿色节能、回归自然、智能制造为现代建筑节约资源
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屋顶光伏
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BIPV
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电梯
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现代商用显示技术
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安防监控
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UPS储能
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BC⼤光斑激光开膜设备-
整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计；
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设备实现双线供上/下料，操作方便；
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满足 AGV 双层双线同步上/下料，减少 AGV 对接需求及机台数量 ；
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根据客户需求定制，实现无损、高产能、高精度、高效率 ；
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透明脆性材料精密激光切割机-
采用大理石精密平台，稳定承载，耐腐蚀。
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使用直线电机搭配光学尺全闭环驱动加工平台，易维护、精度高。
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红外皮秒激光器，加工热影响区域小，特别适合于精细切割。
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采用进口真空发生元件,保证产品吸附定位稳定性。
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全自动无损激光划裂设备-
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计；
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设备兼容156-230mm尺寸电池片；
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加工过程稳定性好，热影响区域小，粉尘少、良率高；
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切割后电池片机械转化效率高；
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全自动接线盒焊接机-
全自动激光焊接系统，可与客户端上下工位组件输送系统无缝对接
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设备外壳采用全钣金结构，全方位开闭式防护门，配可视化激光防护窗
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兼容左进右出，右进左出进料方式，上下料自动运行
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人机操作系统集成于上位机，操作便捷
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TOPCon激光掺杂设备-
采用海目星自主研发激光器及特殊光路设计，实现BSG激光直掺；
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根据客户需求定制，实现无损、高产能、高精度、高效率的激光掺杂；
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精密视觉定位，高速柔性机构传输，碎片率低于0.02%；
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BC⼤光斑激光开膜设备
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整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计；
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设备实现双线供上/下料，操作方便；
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满足 AGV 双层双线同步上/下料，减少 AGV 对接需求及机台数量 ；
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根据客户需求定制，实现无损、高产能、高精度、高效率 ；
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透明脆性材料精密激光切割机
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采用大理石精密平台，稳定承载，耐腐蚀。
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使用直线电机搭配光学尺全闭环驱动加工平台，易维护、精度高。
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红外皮秒激光器，加工热影响区域小，特别适合于精细切割。
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采用进口真空发生元件,保证产品吸附定位稳定性。
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全自动无损激光划裂设备
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整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计；
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设备兼容156-230mm尺寸电池片；
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加工过程稳定性好，热影响区域小，粉尘少、良率高；
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切割后电池片机械转化效率高；
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全自动接线盒焊接机
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全自动激光焊接系统，可与客户端上下工位组件输送系统无缝对接
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设备外壳采用全钣金结构，全方位开闭式防护门，配可视化激光防护窗
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兼容左进右出，右进左出进料方式，上下料自动运行
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人机操作系统集成于上位机，操作便捷
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TOPCon激光掺杂设备
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采用海目星自主研发激光器及特殊光路设计，实现BSG激光直掺；
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根据客户需求定制，实现无损、高产能、高精度、高效率的激光掺杂；
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精密视觉定位，高速柔性机构传输，碎片率低于0.02%；
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HF·C系列双平台激光切割机-
模块化设计，整机优质搭配；
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榫卯结构床身，有效保障机床长期运行稳定；
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高强度拉制铝横梁结构设计，优越动态性能；
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全包围式机床，双工作台，生产安全、效率更高；
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3C精密激光焊接机-
采用标准化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷
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五轴方案设计可兼容不同高度、角度产品焊接
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焊接头采用振镜控制，焊接精度高、效率快
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自主研发软件，可视化操作，界面易操作
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钢壳电池激光焊接机-
采用标准化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷
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三轴方案设计，焊接范围广、效率快
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高效高产，每小时UPH可达720pcs
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自主研发软件，可视化操作，界面易操作
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TP系列重载激光切管机-
海目星TP系列激光切管机，全面升级，焕新而至，加工效率全方位突破
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蜂巢式焊接结构床身，整体式板焊蜂巢结构横梁，整机精度，稳定性高
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一体式卡盘更稳定，卡盘直径最大360mm
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三卡盘全新机构可以加工长管和重管
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S系列标准切管机-
侧挂式床身、自动上料机构加工效率全方位突破
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一体式精密卡盘标配双滚轮卡爪，切割精度进一步提升
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卡盘行程最高240mm
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FSCUT专业切管系统，集成多种切割功能
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FP系列四卡盘激光切管机-
海目星FP系列激光切管机，全面升级，焕新而至，加工效率全方位突破
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蜂巢式焊接结构床身，整体式板焊蜂巢结构横梁，整机精度，稳定性高
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一体式卡盘更稳定，卡盘直径最大560mm
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四卡盘全新机构可以加工长管和重管
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脆性材料切割设备-
单/多焦点自由切换，可以适应更多不同厚度的产品，兼容能力强，根据不同产品厚度对其进行切换
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可自由选择单/多焦点加工模式
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自研激光器，长期工作稳定可靠
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一键自动化流程，无需人力介入
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复合膜材激光切割设备-
产品生产稳定性高，搭配视觉补偿、高精度低漂移振镜等高精密组件和控制系统可获得超高切割精度
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设备可实现完全自动定位，机器视觉自动抓取Mark点定位，精度高，无需人工干预，操作简单，效率高
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设备支持无Mark点产品的自动定位切割，机器视觉全自动抓取产品的切割边缘，自动拟合切割轮廓，应用范围相较传统设备更加广泛，协助企业降低生产成本
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设备可支持依据客户需求，针对其痛点进行点对点定制服务
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Micro LED 全自动激光去除设备-
⽤于MicroLED芯⽚去除以及焊盘整平兼容不同尺⼨的芯⽚和基板，整平精度可达亚微⽶级
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匹配微⽶级光斑对⼩⾄5μm的MicroLED的芯⽚胶进⾏去除，不伤及相邻芯⽚及焊盘与其他层
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透过⾃主开发的AI整合系统,⾃动识别修补位置,避免因误判造成的修补失败,保证产品安全
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Micro LED 激光巨量焊接设备-
⾼效LED 芯⽚巨量焊接，良率可达99.99%以上
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⼤⾯积⾼速焊接，兼容更⼤的基板尺⼨，领先⾏业⽣产效率
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闭回路温度控制，保证键合温度稳定性
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⾼精密的对位调平系统，搭配领先的视觉算法，确保焊接⼯艺的⾼可靠性
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Micro LED巨量转移设备-
独有的自动拼接和re-pitch功能，可实现目标基板任意尺寸，任意间距的纯色或者三色MicroLED芯片阵列转移
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同时兼容巨量转移和修复补芯制程，巨量转移良率≥99.99%,修复后良率可达99.999%
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最大可兼容12.7寸转移，转移精度≤±1.5μm,角度≤±1°
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自动化三色芯片转移
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Mini LED激光单点焊接修复设备-
同轴视觉定位系统，⾼精度定位芯⽚位置，实时监控焊接修复过程中的产品状态与效果
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实时监测焊接温度，闭环温控，保证焊接质量。可选配AOI系統，即时确认焊接成功率
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可采⽤变焦激光系统，等⽐例应对不同尺⼨的芯⽚
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全自动PCB激光打标机-
支持MES，无人化，数字化车间系统对接。
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可配置高性能CO2、光纤、绿光、紫外激光，功率可调。
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操作简单，能雕刻各种图案、文字、二维码、一维码等内容。
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高度智能化，精度高，系统稳定性强，真同轴技术，即打即读，效率更快。
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双工位激光切割机-
兼容国内外多种激光器，满足客户不同的需求；
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设备XY轴采用直线电机，大理石基座，真空吸附平台；
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无应力切割，避免材料应力造成产品损伤，无粉尘，对环境污染小；
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激光切割设备具有精度高，切割速度快，切缝窄，不局限于切割图案限制；
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PCB/FPC在线激光切割机-
兼容国内外多种激光器，满足客户不同的需求；
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设备XY轴采用直线电机，⼤理石基座，真空吸附平台；
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无应力切割，避免材料应力造成产品损伤，无粉尘，对环境污染小；
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激光切割设备具有精度高，切割速度快，切缝窄，不局限于切割图案限制；
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全自动激光切割机-
无粉尘，对环境污染小；
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切割表面断面光滑整齐无毛刺，无碳化；
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无应力切割，避免材料应力造成产品损伤；
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适用于软硬结合板的切割，且分板精度高；
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3C精密激光焊接机
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采用标准化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷
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五轴方案设计可兼容不同高度、角度产品焊接
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焊接头采用振镜控制，焊接精度高、效率快
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自主研发软件，可视化操作，界面易操作
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钢壳电池激光焊接机
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采用标准化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷
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三轴方案设计，焊接范围广、效率快
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高效高产，每小时UPH可达720pcs
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自主研发软件，可视化操作，界面易操作
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全自动方形电池电芯装配线-
自动化程度高，全程组装无人干涉。
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模块化设计，换型时间短、零件少、成本低。
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工艺流程自动控制，信息全程可追溯，具备对接各类型MES系统。
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数字孪生3D可视化技术，设备状态可视化、智能化信息交互，提升用户体验。
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全自动方形铝壳电池真空干燥线-
自动化程度高，全程组装无人干涉。
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兼容性强，可兼容多种不同系列产品。
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模块化设计，换型时间短、零件少、成本低。
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适用产品：方形铝壳电芯、刀片电芯、圆柱电芯。
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3C精密激光焊接机
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采用标准化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷
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五轴方案设计可兼容不同高度、角度产品焊接
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焊接头采用振镜控制，焊接精度高、效率快
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自主研发软件，可视化操作，界面易操作
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钢壳电池激光焊接机
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采用标准化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷
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三轴方案设计，焊接范围广、效率快
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高效高产，每小时UPH可达720pcs
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自主研发软件，可视化操作，界面易操作
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大圆柱电池模组PACK线-
主要工艺流程：电芯分选、极柱激光清洗、极性检测、Busbar焊接、焊中检测、焊后检测、采集线焊接等
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单模/环形光斑激光焊接，焊接质量优异
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高柔性，可联机或离线使用，支持一键换型
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可搭载焊中检测或OCT熔深检测
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机器人激光焊接工作站-
可在线联机或离线单机使用；
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模块化设计，调试便捷，可快速换型;
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适用于于大型工件多维度激光焊接加工;
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支持数据追溯，MES系统全闭环生产控制；
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海目星助力伙伴高效稳定发展，优化生成效率与能源运用能力
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