方案介绍
海目星自主研发技术大大提升良产率，将光电转化效率提高，节能降耗，为光伏行业提供更好的生产解决方案。
- 电池
- 组件
- 光伏玻璃
- 储能电池
- 逆变器
- 太阳能支架
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电池解决方案
更好的智能化生产工艺解决方案为光伏行业提高电池片的效能。
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晶硅电池片
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高效率电性能效率上增益比基础技术路线高0.2%以上。
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高产能精密视觉定位、高速柔性机构传输。
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高精度图形精度和对准精度≤±10μm。
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组件解决方案
在光伏系统中组件成本占比高，降低组件成本是降本增效有效方法，海目星开发的高效创新工艺生产设备显著提升组件性能。
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光伏组件 -
接线盒激光焊接
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节能高效海目星工艺流程比传统节约能耗。
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行业优选工艺技术升级，品质可控，使用效率更高。
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节约成本节省原材料，有效降低组件成本。
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光伏玻璃解决方案
致力于更加持续、稳定、可靠的设备技术供应，为光伏系统奠定了良好的基础。
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光伏玻璃
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高效率多头加工，产能高
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多功能自主研发软件，可选择定制功能
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省成本全自动上下料，减少人工成本
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储能电池解决方案
光伏、风电等新能源电力占比逐步走高，对于储能电池的需求也同步加大，但是当前市场的装备技术能力及生产模式无法满足未来质量要求和产能发展需求，成为行业发展最大的掣肘。
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方形铝壳电池
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工艺先进制造工艺装备创新升级，包括高速化、集成化、数字化，打造储能电池智能制造
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高精度、高速度生产从专机到整线的新型控制系统设计，覆盖压轧、切割、运动、高速抓取、卷绕等不同的工艺步骤，提高电池的一致性和高效率低成本生产
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兼容性模块化设计缩短换型时间一体化设计节省成本、空间，方便维护
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逆变器解决方案
海目星不断升级工艺技术，使逆变器生产实现自动化，精密化，低成本化。
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光伏逆变器
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效率高全自动化生产
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成本低自动化生产，节省人工成本
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兼容性强标准化模块设计，可随时调整，扩展工位或升级
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信息可追溯采用RFID技术，精确记录产品在各工位的生产信息，确保了产品信息的可追溯能
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太阳能支架解决方案
先进的激光切割解决方案能有效的优化太阳能光伏支架生产制造中的加工工艺流程。
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金属支架
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高速高精度激光切割实现对光伏支架加工的精度、生产效率和品质一致性要求，生产效率高
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零尾料切割激光切割实现零尾料加工，省料，有效减少管材损耗，提高材料利用率，节约生产成本
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管材加工多样化激光切割实现各种金属材料光伏支架所需的图案切割，打孔、切断等加工工序，生产灵活性高
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主营产品
光伏激光加工设备
创新工艺、降低产线运营成本
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电池
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组件
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光伏玻璃
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储能电池
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逆变器
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太阳能支架
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激光辅助烧结（LAS）设备-
采用自研光斑整形技术，光斑尺寸可调，兼容性强
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整机采用模块化柔性化编程设计
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设备实现堆叠料片缓存上/下料，操作方便
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设备空间布局紧凑合理，占地面积小
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大光斑激光开膜设备-
整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计；
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设备实现双线供上/下料，操作方便；
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满足 AGV 双层双线同步上/下料，减少 AGV 对接需求及机台数量 ；
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根据客户需求定制，实现无损、高产能、高精度、高效率 ；
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TOPCon SE 设备-
采用海目星自主研发激光器及特殊光路设计，实现BSG激光直掺；
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根据客户需求定制，实现无损、高产能、高精度、高效率的激光掺杂；
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精密视觉定位，高速柔性机构传输，碎片率低于0.02%；
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全自动PERC激光开槽设备-
采用海目星自主研发激光器及特殊光路设计，导入智能制造技术；
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灵活的图形控制方式，实现点、线、虚实线等多种图形；
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超细线宽、无损开槽、微米级自动定位；
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安全可靠、无噪声、低污染、标准化模块设计、兼容互换性强；
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合作伙伴
海目星助力伙伴高效稳定发展，优化生成效率与能源运用能力
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