随着折叠手机、平板电脑等3C终端产品持续向轻薄化、长续航、快充电方向升级，内置锂电池的充放电速率与倍率性能面临更高要求。快充能力提升的关键在于缩短极片内电流路径、降低内阻，3C锂电池趋向采用极耳中置或多极耳设计。为此需要对极耳焊接区的涂层进行清洗剥离，该工序直接决定极耳焊接品质与电芯内阻一致性。
激光清洗作为新一代极耳区处理方案，正在逐步替代机械刮除、贴胶遮蔽、溶剂擦拭等传统工艺，为3C锂电制造的品质升级提供技术支撑。海目星激光清洗机针对3C锂电池极片极耳区清洗场景深度优化，通过脉冲激光剥离极耳焊接区的活性物质涂层，清洗后焊接区无涂层残留(残留尺寸<0.1mm2)、无烧穿、针孔，热影响区域小。
设备搭载自研激光与视觉定位系统，结合走带高精度定位技术，可对极片目标清洗区域进行动态位置补偿，精准完成指定区域清洗作业;配套激光工位负压除尘与多级除尘模块，防止粉尘回沾造成极片微短路。设备生产良率可达99.8%，加工效率≥480PPM，清洗尺寸精度可达±0.2mm，实现产品良率与加工效率的双重提升，并适配规模化量产对产能与品质的严苛要求。同时设备适配多卷料、多规格幅宽的锂电池极片生产场景，可灵活应对不同规格3C锂电池产品的制造需求。兼容叠片和卷绕工艺。
海目星具备全球化布局与服务能力，旗下激光清洗设备可根据不同国家与地区的法规要求完成对应安全认证，提供适配本地标准的设备方案与技术服务，保障设备在不同生产场景下稳定落地运行。
随着3C锂电池对极片制造品质与生产效率的要求持续提升，激光清洗机正在成为极片清洗工序的主流配置。海目星激光清洗机以稳定的加工表现、可靠的性能指标与全球化的服务能力，为3C锂电极片的高效高品质制造提供有力支撑。
