11月6日，海目星激光科技集团股份有限公司与深圳蜂巢互联科技股份有限公司（以下简称“蜂巢互联”）正式签署战略合作协议，并举行“AI+仿真联合实验室”揭牌仪式。海目星集团首席运营官、3C行业中心总经理刘明清，蜂巢互联董事、营销服总裁鲁伟代表双方签约。海目星锂电行业中心运营总经理李晓波、海目星流程IT与运营管理中心总经理周旭明、蜂巢互联仿真技术中心部长姜元庆等双方核心团队共同出席，见证合作启航。
深化技术协同
探索装备研发新路径
随着激光智能装备向高精度、高可靠性方向发展，产品研发对设计验证、工艺优化及性能预测提出了更高要求。如何通过仿真提前识别风险、优化设计方案，减少实物试制中的反复验证，成为提升装备研发质量与效率的重要课题。此次海目星与蜂巢互联签署战略合作协议、共建“AI+仿真联合实验室”，正是双方围绕这一研发需求展开的深度协作。
作为激光与自动化高端装备领域的重要参与者，海目星长期深耕激光技术与装备研发，在锂电、3C、光伏、精密加工等行业积累了深厚的技术经验与工程实践；蜂巢互联作为物理AI仿真引擎基础设施服务商，在计算几何、计算工程学、数据科学及多物理场仿真等领域拥有丰富的技术积累。双方将发挥各自在装备研发实践与工业仿真技术领域的优势，共同推进关键工艺仿真研究、仿真标准建设及研发流程应用，推动仿真技术与装备研发深度融合。
聚焦四大方向
构建全流程仿真能力
围绕装备研发中的关键技术问题，联合实验室将重点推进四大方向的仿真分析：
激光焊接仿真：聚焦温度场、熔池动力学及热力耦合变形等关键问题，深化焊接过程仿真研究，为工艺优化与质量提升提供技术支撑。
整机结构仿真：围绕设备强度、刚度、模态、疲劳寿命及运输冲击等维度开展系统分析，为装备结构设计与性能优化提供参考。
流体与全域热仿真：针对设备温升、水冷散热、保护气流场及烟尘风道等典型场景开展仿真研究，持续优化设备热管理与流体设计。
多体动力学仿真：面向自动化运动机构，开展轨迹、干涉、冲击及运行节拍分析，推动机构设计与运动性能协同优化。
在四大仿真方向的基础上，双方还将推进仿真标准化体系与工艺知识库建设，探索搭建SPDM仿真数据与流程自动化管理平台，并计划将AI技术应用于仿真前处理、加速求解、结果分析及工艺参数预测等环节。
深化战略合作
共拓产业应用新空间
联合实验室的揭牌，标志着双方合作进一步从战略协同走向技术攻关与业务实践。未来，双方将以实际工程需求为牵引，持续深化工业仿真技术与装备研发的融合应用，探索技术成果向工程实践转化的新路径。
签约仪式上，海目星集团首席运营官、3C行业中心总经理刘明清表示，工业仿真、物理AI是高端制造正向设计的核心底座。此次合作将围绕激光加工热仿真、结构力学、运动控制、工艺耦合仿真等方向开展联合攻关，通过仿真提前预判风险、优化方案、减少样机迭代，缩短研发周期、提升产品稳定性。同时，依托联合实验室沉淀仿真标准、培养跨领域复合型人才，探索“激光智造+工业仿真”的创新模式。
围绕实验室未来建设与成果转化，蜂巢互联董事、营销服总裁鲁伟表示双方将以实际业务场景为牵引，推动仿真能力覆盖海目星全产品线、全研发流程，并通过“仿真大讲堂”等形式培养内部仿真人才，逐步建立标准化体系与知识库。在此基础上，双方还将探索“智能装备+仿真应用”的技术方案与商业合作机制，推动仿真成果从项目级验证走向工程化应用。
以联合实验室建设为契机，海目星将进一步拓展工业仿真技术在装备研发领域的应用纵深，推动研发体系、技术能力与工程实践深度融合、协同进阶，为高端装备制造创新发展进一步夯实技术根基。
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