2026年2月7日至8日，第三届中国全固态电池创新发展高峰论坛于北京圆满落幕。作为固态电池领域的极具影响力的高规格盛会，本次峰会汇聚9位院士及400余位政产学研精英，聚焦技术突破与量产落地等议题凝集共识，为2026全固态电池行业奠定发展基调。
作为固态电池智造落地的核心推动者，海目星受邀出席本次峰会，制片产品事业部副总经理苗健烨深度参与“工艺创新与装备技术”议题研讨，并发表《全栈技术筑基——海目星解锁固态电池量产爆发前章》主题演讲，系统解析海目星对产业化挑战的深刻洞察与创新解决方案。
苗健烨在演讲中指出，当前固态电池迈入量产关键期，但前端工艺仍面临三大核心挑战：
固态电解质、锂金属等高活性材料对水氧和传统湿法工艺溶剂（如NMP）极为敏感，易造成材料氧化、性能衰减。
现有工艺难以实现电极与电解质界面的紧密且一致接触，循环后易出现接触不足、内阻飙升问题，严重影响电池能量密度与循环寿命。
硅碳负极的体积膨胀、锂箔易氧化粘刀等问题，使得在传统湿法工艺下，极片的厚度均匀性、面密度一致性极难控制，成为量产良率与成本控制的重大挑战。
针对以上行业痛点，海目星早于2022年便前瞻性确立“全栈技术自研+全装备矩阵布局”双核驱动战略，目前已构建覆盖固态电池制造关键环节的完整装备能力：
前沿制程技术攻关：凭借干法电极、超薄涂布、激光制痕&打孔&清洗&异型裁切、全尺寸固态叠片等核心装备，从源头破解材料兼容、界面阻抗等产业化瓶颈。
核心工艺装备全覆盖：目前已实现全固态电极制备、全固态电解质膜制备、转印复合、裸芯装配、等静压、化成分容等关键设备的全覆盖。
特殊环境与材料应对：针对硫化物电解质等对水氧极度敏感的材料体系，海目星自主研发了零下60℃超低露点干房及全线密封输送系统等关键技术，为高端固态电池材料的规模化生产提供坚实保障。
苗健烨表示，通过将创新工艺与高性能专用设备深度结合，海目星旨在让客户实现“性能与成本双重收益”，夯实固态电池产业爆发的制造根基。
目前，海目星已实现固态电池“氧化物+锂金属负极”“硫化物+硅碳负极”双技术路线突破，并于2024年取得实质性量产订单。2025年以来，公司与多家头部电池厂合作推进产线建设。
未来，海目星将持续以硬核装备实力，助力固态电池量产提速，护航产业规模化发展。
