稳驭风浪,匠启新章!海目星大储PACK线技术揭秘,定义高效生产新标杆

2025-12-12
企业新闻

抬头.png

当全球储能产业迈入“大电芯、大储能”的规模化发展新阶段,技术创新成为产业升级的核心引擎。

12月9-11日,2025高工储能年会暨高工金球奖颁奖典礼在深圳盛大启幕,海目星携自主研发的大电芯大储模组PACK线核心解决方案重磅亮相,与行业同仁共赴“稳驭风浪 匠启新章”的产业之约,以硬核技术诠释新能源智造新高度。




01
直击储能大电芯量产核心挑战


当前,4h以上长时储能需求驱动大容量电芯加速落地,587Ah、688Ah、1175Ah等大电芯及104串大PACK成为行业未来发展方向。电芯、模组、PACK的物理尺寸与重量持续增大,在为系统成本优化带来红利的同时,也对生产设备的效率、兼容性、稳定性提出了前所未有的严苛要求。


作为储能产业链的技术枢纽,中游设备供应商肩负着技术迭代突破的关键使命。海目星依托深厚的技术积淀与持续的研发投入,打造大电芯大储模组PACK线整体解决方案,以卓越的灵活性与可靠性,为行业规模化发展注入强劲动力。


采访.jpg


在年会现场,海目星储能行业总监付纯贵深度解析产品技术亮点,通过六大创新技术回应行业关切的重点问题为大电芯大储时代下,模组PACK线生产效率的跨越式提升提供切实可行的实践路径。

02
六大核心技术
解锁极致生产效率

海目星从全生产流程出发,以六大核心技术创新,实现各环节效率的阶梯式提升。

第一条线(1).png

01
随动装配技术

突破传统上料电芯段技术局限,采用随动装配方案,效率直接提升10%,为整线高效运行奠定基础;

02
磁悬浮输送技术

革新模组与PACK输送模式,相比传统输送效率提升20%,实现物料流转的顺滑衔接;

03
蜘蛛手堆叠技术

采用业界最先进的堆叠方案,精准破解大模组堆叠难题,效率提升30%;

04
模组自动入箱技术

率先攻克行业最大瓶颈工位,效率提升30%,大幅缩短关键工序CT时间;

05
激光飞行焊技术

依托海目星激光设备龙头优势,率先研发使用激光飞行焊技术,相比传统焊接效率提升30%,兼顾焊缝强度与生产速度;

06
虚拟调试技术

数字孪生提前完成方案验证,大幅缩短现场调试周期,相比传统方式提效30%。



03
多维核心优势
引领模组PACK创新升级

基于六大核心技术,海目星大电芯大储模组PACK线形成了覆盖效率、兼容、换型、交付的全维度优势,适配行业发展趋势:

高速高效,产能适配提供6-10PPM/12-16PPM/20-24PPM多档标准线效率选择,精准匹配客户从示范线到GWh级超级工厂的多元化产能需求。

无级兼容,柔性智造全面适配314/587/618/688AH等主流大电芯规格,并支持模组单/双排布局灵活切换,轻松应对电芯产品迭代。

快速换型,敏捷响应硬件工装快换+软件一键切换,2小时即可完成产线换型,大幅降低改造成本,提升产线利用率;

快速交付,抢占先机基于高度的标准化与模块化设计,标准线体可实现60天快速交付,助力客户抢占市场先发优势。

在“双碳”目标引领下,新型储能已成为支撑新型电力系统的核心装备,技术创新水平直接决定产业竞争力 。

海目星始终以客户需求为中心,以技术创新为驱动,深耕储能装备制造领域,持续为储能行业提供高效、可靠、灵活的智造解决方案。


产品矩阵.png


未来,海目星将继续加大研发投入,聚焦大电芯、长时储能等核心方向,不断突破技术边界,以更优质的产品和服务,与全球客户并肩稳驭行业风浪,共启产业新章!


底页.png



分享至: