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通用激光及自动化解决方案
国内首条集组装、测试、包装为一体的电表全自动化生产线采用CCD定位技术,解决了产品在不同工位生产时,位置精度的准确性采用RFID技术,准确记录产品在各工位的生产信息,确保了产品生产的信息的可追溯性。采用远程无线通信控制,实现了对产品的实时通讯采用分段模块化设计,便于线体拆装和运输;便于追加、删减、调整工位位置设备兼容性强,切换产品实现一键切换,无需更改和调整任何硬件
特点:生产效率高,双班节省约40人速度快且稳定性强,提高了产品在后续测试环境的一次通过率。标准化模块设计,可随时调整,拓展工位或升级生产数据自动保存,和服务器联网采用CCD定位急速,解决了产品在不同工位生产时,位置精度的准确性采用RFID技术,准确记录产品在各工位的生产信息,确保了产品生产的信息的可追溯性。
人工上下料,自动放产品如皮带线上列队,自动激光同步打标产品外安全标识及自动翻转打标USB内S/N号。特点:国内首条电源自动雕刻机整机采用模块化设计,便于纤体拆装、定制和运输多项专利应用其中,使该自动生产线的生产效率大大高于人工作业。
特点:业内自动化程度最高的变压器组装、测试生产线。包括磁芯自动上料,点A、B胶,磁芯扣合,电感测试,自动浸锡,自动点UV胶,自动剪线,自动激光去皮,贴胶纸,高压测试,功能测试,外观检查等模组。
此设备用于印刷电路板上阻焊剂的直接激光标记。激光组件安装在传输系统的上方伺服驱动X\Y轴。需要标记的PCB自动传输,以固定的位置移动到目标激光雕刻区域,进行视觉定位。激光移动到一个预先设定的位置,根据不同的内容,如条码DataMatrix码,纯文本或标识到产品上,相机识别验证条码内容并保存。特点:可配置高性能CO2激光、光纤激光或绿激光,功率和脉冲宽度等可调。高速XY运动品台,可多点和矩阵运动高精
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