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海目星解答——2020,动力电池工艺革新与设备升级

海目星解答——2020,动力电池工艺革新与设备升级

2020-06-28 10:05

6月10日,海目星在第十三届高工锂电产业峰会现场,海目星激光及能源行业事业部市场销售部总监严宗鑫发表题为“2020,动力电池工艺革新与设备升级”的主题演讲。

海目星激光及能源行业事业部市场销售部总监严宗鑫

新能源汽车已经进入规模化、市场化、全球化发展前夜,作为新能源汽车的“心脏”,动力电池企业也不甘落后。基于对动力电池安全、性能、成本、市场竞争力的权衡,电池技术路线也开始进一步分化、革新与升级。

锂离子电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序,是锂离子电池制造的基础,对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求。

作为国内领先的激光&自动化装备综合解决方案提供商,海目星激光2015年开始涉足激光制片设备,目前已经得到主流客户的高度认可。根据卷绕和叠片工艺,其分别推出了激光模切分切一体机和激光模切裁断一体机。

严宗鑫介绍,海目星激光制片设备具备四大优势,一是可以实现一键换型;二是品质稳定,出现异常的概率低;三是切割速度高,目前还在不断升级中;四是使用成本低。

为了满足车规级对于动力电池装备的要求,海目星激光持续在做产品的迭代和革新,以其代表产品激光模切裁断一体机为例,其面临的技术难点主要为两个,一是 R角的冲切与裁切的精确对位,二是从连续运动过度到间歇运动。

海目星提出了Mark成型及视觉定位检测,这种方式从“用极耳定位”升级到正负极均采用Mark进行裁切定位,减小物料波动影响,定位精度高;同时采用智能化检测+算法拟合,保证裁切对齐度;此外,正极切割可以采用裁切后圆角成型技术,无直角台阶,减小碰撞和掉料风险。

针对激光切割面临的粉尘问题,海目星激光采用高效粉尘控制技术,涵盖了激光工位除尘、风刀除尘、静电除尘。

激光模切裁断一体机是海目星紧盯动力电池需求并快速响应的一款产品,除此之外,其还先后提出了高速激光制片智能解决方案,方形铝壳、软包电芯智能制造解决方案,电芯干燥线智能解决方案在内多个创新解决方案。

在产能和交付方面,海目星激光江门生产基地目前已经进入规模化投产阶段,完全能够保障伴随动力电池厂家产线拓展带来的设备需要,同时海目星激光贯彻执行并持续推进精益经营理念,实现了在项目管理、生产效能等领域的精益生态建设,以推动和保障海目星激光未来的生产能力以及产品交付能力。

 

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